液压油泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。

经过市场的发展和考验，液压油泵行业已形成了一定的产业规模，那么首先我们来了解一下液压油泵吧，液压油泵是液压系统的动力配件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压油泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

1、液压油泵的排量是指泵轴转一转所排出油液的体积，用V表示，单位为mL/r。液压油泵的排量取决于液压油泵密封腔的几何尺寸，不同的液压油泵，因结构参数不同，所以排量也不一样。

2、排量是泵本身决定的，定量泵排量不变，流量和驱动泵的转速有关;变量泵可以调排量，流量驱动泵的电机转速有关，压力大小和驱动的负载有关，负载越大，压力越大(当然在额定的范围内)，流量大了，油缸运动速度肯定增大。

7．换油后噪声：因素：新替换油液中的空气没有充分逸出，当泵吸入气泡时，在泵出口处高压效果下，这些气泡将俄然被紧缩决裂构成气爆声。新替换的液压油质量差，寄存时间长，油液中的消泡剂氧化或油品中多种化学添加剂发作不良反应，已起不到消除油品中空气的效果。

8．修补后噪声：泵修补后的噪声比修补前的大，因素有：①若泵吸油胶管硬化，装置时又被大幅度摇摆后，胶管与硬管的衔接处会松动漏气；②假如安装办法不当，双联泵中的前、后或左、右两个缸体孔对称，会呈现谐振噪声；③若替换的轴承游隙超支也会发作噪声。泵用轴承精度级别巨大承载力轴承，不可运用一般轴承；④替换的零件质量有疑问，零件的配合精度等级低，会发作运转频率共振噪声；⑤缸体与配流盘配对冲突副弧面偏置，会发作冲突副间油液走漏的过量噪声；⑥斜轴泵新配流盘与旧泵后盖上变量滑动弧道偏置，会构成配流盘反面高压口处与泵后盖间高压区域内的平面走漏，发作气损噪声。斜盘泵新配流盘反面与旧泵后盖压紧区域也会呈现相同的噪声。

液压内啮合齿轮泵的六大优点分析

本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴端密封等部件级成，以摆线一圆弧作为其齿轮齿形。用耐磨粉末冶金材料压制而成。它的结构紧凑，运转平稳，效率高、寿命长。密封有机械密封和填料密封两种形式，用户可根据使用要求选择。内啮合齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于120ºC，粘度为5～1500cst的润滑油或其它性质类似的液体。

1）内啮合齿轮泵内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。

2）内啮合齿轮泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。

3）内啮合齿轮泵特别适用高粘稠度介质的输送。

4）内啮合齿轮泵输送液体平稳，无脉动、振动小、噪音低。

5）内啮合齿轮泵有很强的自吸性能。

6）内啮合齿轮泵正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。

齿轮泵按工作原理分可分为：容积式泵、转子泵、增压式泵三种。

齿轮泵的性能参数主要包括流量和扬程。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量，用Q表示，而扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。

齿轮泵是受原动机控制，驱使介质运动，是将原动机输出的能量转换为介质压力能的一种能量转换装置。齿轮泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

齿轮泵工作原理是由两个齿轮相互啮合在一起而构成的。它是依靠齿轮的轮齿啮合空间的容积变化来输送液体的，它属于回转泵，也可以认为属于容积泵。

齿轮泵的种类较多。按啮合方式可以分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵;按轮齿的齿形可分为正齿轮泵、斜齿轮泵和人字齿轮泵等。