采用650WUVA特种紫外光固化灯替代传统400W/650W的LCR低配UV固化灯，固化修复效率增加1/3以上。UV灯架上携带3种不同规格传感器，分别探测内衬管壁和空气温度，给UV固化速度的设置提供参考数据。用于DN1200以下管径的UV修复系统对卡车要求低，占用尺寸小(1200x740x1260mm)。

在施工现场，工作人员首先利用疏通车将玻璃纤维固化材料牵引至管网内，随后充气，待材料完全贴紧管道内壁后，使用紫外线烤灯设备对管道紫外光固化修复固化材料进行灯烤使其达到一定硬度，形成新的管道内衬。这相当于在原管道内部重新敷设了一层新的玻璃纤维材质的排水管道，管网排水功能和性能不再受到原病害的影响。

具体的原理就是：一条无纺布内衬管，外层涂有聚合物涂层（PE），首先与聚酯树脂或环氧树脂浸渍，然后再通过水重力翻转到下水道或污水管里。一旦内衬全部安装到主管道里将水加热，使树脂发生化学反应，开始固化。内衬固化后，就会在原来的管道里形成一个新的结构性管道

静压裂管法优点（非开挖）管道更换施工技术优势在于：一、噪音小，不扰民：不影响周围环境或者影响较小；二、施工场地小，能够深入地下作业，适应性强；三、可针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，这是开挖埋管无法比拟的；四、与以前的传统工艺相比做出了重大的突破与改进，更具有先进性、可行性更能满足现阶段市政工程施工对现场文明施工的要求，做到了真正零开挖，无论原管道塌方、变形多严重，同径替换，甚至可以把原管道扩大，增大过水量。