送到客户单位的实木托盘，出厂前必须经过严格的品质检验，检验标准如下：
1、实木托盘平铺板表面平整，无影响使用的裂纹和变形，所有材质不应有腐烂、虫蛀等缺陷；所有木料的加工要方正，无斜边。
2、实木托盘用的铁钉必须是螺纹钉，要牢固垂直钉入支撑木内，托盘结构牢固；托盘四角垫板连接处不少于4根铁钉，内侧垫板连接处不少于3根铁订；托盘不得出现少钉、歪钉、斜钉，钉尖、钉头不得外露。
3、托盘平面尺寸公差±3 mm；支撑木截面尺寸公差±2 mm；托盘平铺板厚度15 mm，公差±1mm，加厚平铺板厚度20 mm，公差±1mm。
4、实木托盘组装完成入库之前由质检部负责抽样检验，按照每车每种各随即抽取10只托盘来进行外观和尺寸的验收，当抽检合格率合格率＞95%，由仓库接收；合格率＜85%时则视为该批托盘不合格，仓库不予接收；在使用过程中使用部门及使用人员如发现有不符合质量标准的托盘，应予以剔除，按照实际数量退回仓库，由采购部退给供应商。
木托盘以原木为材料，进行干燥定型处理，减少水分，消除内应力，然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块，采用具有防脱功能的射钉（个别情况采用螺母结构）将型材板块装订成半成品托盘，后进行精整、防滑处理和封蜡处理。木托盘是现在使用广的托盘。托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。
原木材料：目前国内木托盘的材料主要有松木、铁衫、冷杉以及其他杂类硬木，不同的材料代表托盘的不同使用性能。欧洲托盘标准中明确规定不能使用白杨木。
水分含量：托盘原木料的水分含量影响托盘的收缩变形，甚至开裂。应用高标准的托盘对其水分含量指标有严格的控制。欧洲木托盘标准规定水分含量不能超过木材干燥状态时质量的22%，在22%~26%范围内被定义为小缺陷，超过26%即不合格。
木托盘（wood pallet）：以天然木材为原料制造的托盘。是现在使用广的，因为其价格便宜、结实。
主要参数：长/ 宽/ 高/ 长宽高误差/对角线误差/ 额定载荷 / 堆码层数/挠曲度/ 表面防滑系数
优点：度高、不易变形，用高强度螺钉加固，不会起钉，牢固性好
免熏蒸木托盘主要材料是胶合多层板，该原材料主要由各类木质余料通过高温高压形成，因而加工成托盘不需要再重新熏蒸或热处理,材料全部采用免熏蒸复合板制作而成.由于材料在制作之前,已经经过高温热处理，免去了检验检疫的程序,可以直接出口,可以有效缩短出口周期,为客户赢得时间；
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成 的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成也是可以直接出口免熏蒸的。
托盘是物流领域使用为广泛的一种包装制品，通常以木材和塑料材质居多，但近年来现场上涌现出了纸托盘、金属托盘、塑木托盘等新的材料。这些不同材质的托盘各有哪些优缺点呢？
1、木托盘已是生产企业周转、流通、暂存、堆放货物理想的助手，物流行业举足轻重的物流设施。
以天然木材为原料制造的托盘。现在使用广的因为其价格便宜、结实。用高强度螺钉加固，优点：度高、不易变形。不会起钉，牢固性好。
2、竹托盘代替木托盘是利国利民。
对于我这个人口森林占有率如此低的国家来说。以天然竹为原材料经过加工制作的托盘。未来托盘的发展趋势。故其性价比非常高。同时也是一中免熏蒸的资料，度高。入口不受
ISPM15 限制。 与环保概念一脉相传；防水、防霉、防虫；优点：价格低廉、性价比高；绿色新材料。
3、塑料托盘以工业塑料为原材料制造的托盘。
比木制托盘贵点，载重也较小，但是随着塑料模具制造工艺的进步，一些高载重的塑料托盘已经出现，正在慢慢的取代木质托盘。
塑料托盘与木托盘相比具有质轻、平稳、美观、整体性好、无钉无刺、无味、耐酸、耐碱、耐腐蚀、易冲洗、不腐烂、不助燃、无静电火花、可回收等优点，使用寿命是木托盘的5-7倍；是现代化运输、包装、仓储的重要工具，是国际上规定的用于食品、水产品、医药、化学品等行业储存必备器材。
4、金属托盘以钢、铝合金、不锈钢等材料为原材料加工制造的托盘。
钢托盘（钢制托盘）是传统木托盘、塑料托盘的理想换代产品，适合叉车作业，存取货物方便，其采用镀锌钢板或烤漆钢板而成的，环保，可以回收再利用，资源不浪费。特别是用于出口时，不需要熏蒸、高温或者防腐处理。