含银废料可分固体含银废料与液体含银废料，如在电子工业生产中报废品与废料，如电子产品的银触点，磁力起动器，擦银布，废银浆纸，瓷片电容，镀银件，在电子产品中这类含银电子产品、镀件、感光材料总量巨大，所以电子产品中的含银总量是相当可观的。液体含银废料的来源这类的含银废料在工业生产中一般集中在银电镀行业、影像业、电子工业、照相馆、医院各种胶片和胶卷都有含银里面。
其他金属矿石中的铟含量存在不同的估计。铟的可用性由从根本上确定速率在这些矿石中提取的，而不是它们的量。铟仅作为其他金属矿石加工过程中的副产品生产。铟在富铁残渣中积累。从这些中，它可以以不同的方式提取。它也可以直接从工艺溶液中回收。通过电解进行进一步纯化。
粗铟回收提取过程： 碱洗的目的是用苛性钠使铟转化成氢氧化铟，而铅、锌等生成相应的钠盐进入溶液与铟分离。加水冲稀煮沸而后沉淀4小时，使铟充分水解，将碱洗以后的残渣用硫酸溶解，这时铟镉进入溶液，而铅、铜保留在浸出渣中。酸浸是在机械搅拌酸浸槽中进行，用蒸气加热，温度大于80℃ ，酸浸有时要进行两次。铟会被置换除砷后的溶液经过过滤，滤液加少量NH4Cl后用铝片置换出银白色铟为合格。对于含镉高的溶液用锌板置换可得到疏松的铟。
含钽合金回收：主要有锌处理法烧结碳化物先在800℃下用液态锌进行分解处理使碳化物粒子与金属钛钴间的结合键断裂。分解物再用真空蒸馏分离锌，并循环使用。脱锌后的产物经细磨并氧化，然后进行碱处理和水浸等，脱钨渣再用硫酸浸出钴和钛（再从硫酸液中进一步分离和回收钴和钛），浸出渣即为钽铌富集物。火法主要有铝热还原法，即用铝作还原剂，将单晶粉体还原成铌铁或金属钽或铌，再用电子束炉熔炼得到纯钽或铌。湿法主要有碱处理法，工艺流程见图：废钽酸锂单晶粉碎后在700～800℃下和氢氧化钠熔融。