清洗方法：
物理清洗
主要清洗方法有:用钢丝刷拉刷;用专用刮刀滚刮:高爪水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发券。高压水射流清洗，此方替手可甲t沛选彭载矛诊气扭镇丛馋粼雌呵，需将换热器两端封头拆下，用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道。则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。
化学清洗
化学清洗是通过化学药剂的作用，使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类的方法。化学清洗也常用物理清洗配合使用。循环法是一种使用为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法.使清洗设备形成一个闭合回路，清洗液不断循环，沉积层等不断受到新鲜消洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。
清洗一般按下列程序进行。灭藻清洗、碱洗、封存、(中)钝化、碱洗后水冲洗、运行、(中和)预膜、酸洗、漂洗、酸洗后水冲洗、水冲洗(检漏)
1、水冲洗(检漏)
水冲洗的目的是大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥砂、脱落的藻类及腐蚀产物等一些疏松的污垢，同时检查临时系统的泄漏情况。
2、灭藻清洗
灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物枯泥剥离脱落。
3.碱洗
碱洗的目的是除去系统内的汕污，以保证酸洗均匀(一般当系统内有油污时才需要进行碱洗，新建设务一般需要)。
4、碱洗后的水冲洗
碱洗后的水冲洗是为除去系统内残留的碱洗液。并使部分杂质被带走。在冲洗过程中，需测试排除口冲洗液的pH值和浊度.
5、酸洗
酸洗的目的是利用酸液与水垢和金属氧化物进行化学反应，生成可溶性物质而除去。为抑制和减缓酸洗液对金属的腐蚀，在酸洗液中常需添加适当的缓蚀剂。并在点放空和底部排污.以避免产生气阻和导淋堵塞，t响清洗效果。
6、酸洗后的水冲洗
此次水冲洗是为了除去残留的酸洗液和系统内脱落和固体颖粒，以便漂洗和钝化处理(或预膜)。冲洗过程中.应每隔10min测定一次排出的冲洗液的pH值，当接近中性时停止冲洗。
7.漂洗
漂洗的目的是利用低浓度的酸洗液清洗系统内在水冲洗过程中形成的浮锈，使系统总铁离了浓度降低，以保证钝化效果。
8、中和钝化(或预膜)
膨胀阀常见故障原因分析及调整：
故障现象1：电子膨胀阀的阀门处于全闭状态。
分析检修：正常时，电子膨胀阀在通电前，针阀处于打开位置。阀体出厂时阀开度是480个脉冲，但由于转子是通过螺纹结构固定，在运输过程中可能会由于振动而使转子位置发生改变，终使阀门处于全闭状态。遇此故障时，上电后进行复位操作即可，以确保阀体处于开的状态，这样才能通过步进电机控制针阀开度的大小，从而调节膨胀阀的流量。
故障现象2：开机后，电子膨胀阀内有噪音。分析检修：如果噪音过大，表明其内部器件卡滞，需整体更换加以解决。值得一提的是，若接通电源时阀体内有“咔嗒”声，这是正常现象。在空调通电后，电控板会给电子膨胀阀送来全开或者全闭的脉冲，这时电子膨胀阀的转子转到开度时，与限位装置碰撞，发出“咔嗒”摩擦音。当空调系统内充满了冷媒，转子转动的阻力加大以及声音的传播方式有所改变时，电子膨胀阀的动作音会变得很小。
故障现象3：电子膨胀阀不动作。分析检修：接通电源时，先听阀体内有无“咔嗒”声，如无，则检查阀体是否完全套入线圈，线圈与电路板连接是否正常，线圈供电电压是否符合要求（12V±1.2V）。若上述检查均正常，则检查阀体能否全开，如不能，则表明阀体已坏，需换新。若阀体能全开，则检查阀全闭的脉冲数是否大于480pps，若低于480pps，则检查驱动机构。
为了防止水垢的形成，抑制微生物的生长繁殖，控制设备及管道的腐蚀，提高热交换效率，节约能源，延长设备的使用寿命，有必要对中央空调循环水的水质进行处理。目前普遍采用的电子除垢仪，从这几年接触的用户来看，其阻垢防腐效果极差，而添加水质稳定剂的化学处理则效果明显。